前言：在社會生產力加速發(fā)展的新時代，伴隨工業(yè)4.0、智能制造、工業(yè)互聯網等概念與技術的出現，順應兩極融合趨勢，企業(yè)邊界不斷模糊，制造業(yè)企業(yè)需要通過軟件化的方式沉淀工業(yè)技術知識以獲得創(chuàng)新能力。工業(yè)app在這樣的背景下應運而生。

工業(yè)app基于工業(yè)互聯網平臺而生，根據不同產品制造需求，滿足工業(yè)產品全生命周期相關業(yè)務的場景需求，是工業(yè)技術軟件化的重要成果。同時可以利用數據依托平臺，把設備、生產線、工廠、產品和客戶緊密地連接融合起來，形成跨設備、系統、地區(qū)的互聯互通，是工業(yè)互聯網平臺價值的核心體現。

一、生產制造

這一板塊主要是為了實現生產工序協同優(yōu)化、打通各環(huán)節(jié)的信息傳遞通道，實現工序間知識分享和信息流通，從而實現整個工序的聯動優(yōu)化。App內將為產業(yè)的生產辦公室、產品工藝部門、設備科、質量部門及各級作業(yè)員開辟通道，各個環(huán)節(jié)都可以實時跟蹤生產進度，對生產中出現的問題進行交流討論，以及迅速的現場反應。

二、運營管理

在這一板塊，企業(yè)各級管理者可以監(jiān)控監(jiān)督每一個生產環(huán)節(jié)，對設備、人員等進行實時的調控與管理。同時，生產完成后的產品交付、庫存管理、宣傳運營等都可以在這一板塊進行實現。這樣，可以更好的通過平臺運營管理優(yōu)化，實現工序生產一體化，生產集中管控管理，提高生產效率，優(yōu)化管理鏈條，實現產品交貨、生產效能、庫存能力的綜合管理。

三、研發(fā)設計

在這一板塊，技術開發(fā)人員可以根據各設備情況、生產情況及上報數據，通過整理分析進行建模計算與仿真，實現高難生產環(huán)節(jié)的可視化，針對生產過程中的若干關鍵工藝參數進行計算與優(yōu)化，并進行生產模擬，減少研發(fā)設計成本，節(jié)省新產品的研發(fā)成本和時間，推動產業(yè)制造向產業(yè)智造的轉變，實現產業(yè)的深化發(fā)展。

四、設備管理

與線下人工繁瑣的管理手段與數據建立不同，在這一板塊，平臺建立實時數據庫全方位動態(tài)監(jiān)控設備情況，并通過智能推理機、大數據挖掘、機器學習等技術實現對設備的綜合管理、故障分析以及緊急警示。通過對設備的密切監(jiān)測和優(yōu)化管控，減少設備故障，降低檢修率，提高設備穩(wěn)定運行率，推動產業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

目前我國工業(yè)app數量超25萬個，但在功能設計、性能開發(fā)上還有很大的發(fā)展空間。在全世界走向共享與開放的時代，在全球工業(yè)進入新舊動能轉化的關鍵階段，工業(yè)app的進一步完善與發(fā)展可以將工業(yè)技術結構化、數字化和模型化，建立各種工業(yè)技術之間的有序關聯，形成覆蓋工業(yè)產品研發(fā)、生產和運維全過程的完整知識圖譜，推動工業(yè)生產模式和商業(yè)模式的加速變革，打造智能化的制造體系，推動中國邁入制造強國行列。

來源：北京app開發(fā)合合科技