在2022智博會期間，“2022中國國際智能產(chǎn)業(yè)博覽會5G創(chuàng)新發(fā)展高峰論壇”（以下簡稱“論壇”）同期舉行。論壇以“5G渝上揚(yáng)帆 筑基賦智未來”為主題，來自通信行業(yè)的ITU專家以及相關(guān)行業(yè)專家、學(xué)者、企業(yè)代表圍繞“5G助力‘智慧城市’建設(shè)”等話題進(jìn)行了探討和交流。

廣域銘島數(shù)字科技有限公司咨詢中心總經(jīng)理張卓文出席論壇，結(jié)合廣域銘島的實踐，圍繞5G技術(shù)在賦能實體企業(yè)智能制造應(yīng)用場景、5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展趨勢等話題與參會嘉賓進(jìn)行了交流分享。

廣域銘島咨詢中心總經(jīng)理張卓文在論壇上做分享

5G技術(shù)助力制造業(yè)走向智造

談及5G技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用問題，張卓文提到5G技術(shù)的一個典型應(yīng)用場景是工廠內(nèi)的設(shè)備遠(yuǎn)程診斷。

“國內(nèi)很多高端制造型企業(yè)擁有大量高精尖設(shè)備，但受疫情影響，很多專業(yè)的技術(shù)維護(hù)人員到不了設(shè)備現(xiàn)場，于是部分工廠運(yùn)用5G通信技術(shù)，通過MR、XR等增強(qiáng)現(xiàn)實終端，實現(xiàn)了設(shè)備維護(hù)及遠(yuǎn)程診斷。同時，之前線下的企業(yè)員工培訓(xùn)，也通過5G技術(shù)實現(xiàn)了遠(yuǎn)程培訓(xùn)，移動化培訓(xùn)，并能實時在線指導(dǎo)企業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行教學(xué)實踐，實訓(xùn)結(jié)合?！?/span>

張卓文介紹，除了遠(yuǎn)程診斷和培訓(xùn)等場景，一些企業(yè)還基于5G技術(shù)的連接能力，建立了數(shù)字孿生工廠。

比如，在領(lǐng)克汽車成都工廠，由廣域銘島搭建的Geega平臺運(yùn)用數(shù)字孿生、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算等數(shù)字技術(shù)，基于工廠數(shù)據(jù)透明化，精準(zhǔn)映射由設(shè)備、系統(tǒng)等構(gòu)成的物理世界工廠，打造了數(shù)字孿生工廠，助力汽車制造走向智造。

以場內(nèi)倉儲物流一體化為例。Geega平臺通過對真實倉儲環(huán)境進(jìn)行1:1仿真，不僅可以實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、庫存數(shù)據(jù)、作業(yè)環(huán)境等，還能基于機(jī)器視覺、AI算法等技術(shù)，優(yōu)化作業(yè)流程，輔助運(yùn)營管理人員進(jìn)行科學(xué)決策和部署。

制造業(yè)將有更多的5G技術(shù)需求

“當(dāng)前制造業(yè)在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)將變得越來越柔性化，未來的工廠作業(yè)可能是分布式的、可動態(tài)調(diào)整的，由流水線式的作業(yè)形態(tài)演變為各種柔性化的工作島。”張卓文表示，在這種島式生產(chǎn)環(huán)境中，“低延時，高帶寬”的5G無線技術(shù)將發(fā)揮極大的優(yōu)勢，可以幫助企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要任意的搭配、調(diào)整工作島，保證IT和OT層的實時、精準(zhǔn)的通信，從而實現(xiàn)更高程度的柔性生產(chǎn)。

領(lǐng)克成都工廠的智能制造產(chǎn)線

在5G技術(shù)的賦能下，目前廣域銘島基于Geega平臺已經(jīng)打造出一套智能化柔性制造新模式，并在多個工業(yè)場景得到應(yīng)用，幫助企業(yè)實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。

在這套柔性制造模式下，可以實現(xiàn)消費(fèi)者線上下單，系統(tǒng)根據(jù)訂單、庫存、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等實時數(shù)據(jù)進(jìn)行柔性生產(chǎn)排程，物料倉庫、組裝車間、交付平臺等各自成為獨(dú)立的工作島，AGV小車和機(jī)械臂在系統(tǒng)的引導(dǎo)下，自行完成從生產(chǎn)到交付的過程。

作為國內(nèi)首家源自汽車行業(yè)的國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，Geega平臺已經(jīng)為吉利集團(tuán)打造了2個國家級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠，未來還將不斷推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的深度融合，通過工業(yè)知識軟件化、數(shù)字技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)?；龠M(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與高質(zhì)量發(fā)展。