GQCM涂裝工藝質(zhì)量管理APP
基于汽車涂裝車間生產(chǎn)，運(yùn)用5G、物聯(lián)網(wǎng)、OCR智能識(shí)別等技術(shù)，實(shí)時(shí)從色差儀、橘皮儀采集數(shù)據(jù)，形成涂裝知識(shí)庫，通過機(jī)理模型實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)透明傳遞、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、問題整改，提升涂裝質(zhì)量和工作效率，減少誤差成本。
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適用場(chǎng)景
產(chǎn)品功能
產(chǎn)品價(jià)值
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適用場(chǎng)景
汽車制造行業(yè)
科技產(chǎn)品制造行業(yè)
家具制造行業(yè)
主機(jī)廠涂裝車間
產(chǎn)品功能
數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別
利用OCR智能識(shí)別技術(shù)，可識(shí)別不同型號(hào)色差儀上的Lab和橘皮儀上的SW/LW/DOI各測(cè)量數(shù)值，自動(dòng)統(tǒng)一數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)錄入。
問題自動(dòng)預(yù)警
支持企業(yè)自定義設(shè)置問題預(yù)警條件，在生產(chǎn)過程中根據(jù)對(duì)比參數(shù)觸發(fā)預(yù)警，自動(dòng)推送至關(guān)聯(lián)責(zé)任人員，并自動(dòng)生成問題工單。
色差目視評(píng)審
可在線發(fā)起和參與色差目視評(píng)審，通過簽到定位等方式保障評(píng)審結(jié)果準(zhǔn)確性，并在評(píng)審結(jié)束后自動(dòng)生成評(píng)審報(bào)告結(jié)論，自動(dòng)通知關(guān)聯(lián)方。
材料色差管理
對(duì)接材料供應(yīng)商系統(tǒng)，打破供應(yīng)商和主機(jī)廠間的數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)材料色差數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞，自動(dòng)采集、分析并形成變化趨勢(shì)，問題可追溯。
問題閉環(huán)管理
自動(dòng)識(shí)別生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，根據(jù)參數(shù)配置觸發(fā)問題工單，推送工程師完成問題判責(zé)，由責(zé)任供應(yīng)商進(jìn)行處理，支持在線實(shí)時(shí)監(jiān)督。
數(shù)據(jù)報(bào)表管理
支持自定義生成多維度的數(shù)據(jù)報(bào)表和趨勢(shì)圖標(biāo)，完全消除繁瑣耗時(shí)的人工統(tǒng)計(jì)和制圖環(huán)節(jié)，大幅提高工作效率。
基礎(chǔ)配置自定義
自定義配置車型、配色點(diǎn)、測(cè)量點(diǎn)、供應(yīng)商、色差極限值、警示值、標(biāo)準(zhǔn)值、橘皮長(zhǎng)短波、鮮映性和合格率要求，及不同人員角色權(quán)限。
產(chǎn)品價(jià)值
提升管理效率
降低管理成本
統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)
預(yù)測(cè)漆面問題
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吉利成都領(lǐng)克制造基地
涂裝工藝質(zhì)量管理APP針對(duì)涂裝質(zhì)量管理成本高、預(yù)測(cè)涂裝色差難、供應(yīng)商數(shù)據(jù)壁壘等痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)材料性能、零部件色差等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞，形成知識(shí)庫和數(shù)據(jù)模型，自動(dòng)對(duì)比變化趨勢(shì)，預(yù)警色差風(fēng)險(xiǎn)，提升質(zhì)量效率。
企業(yè)收益
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享更加便捷，自動(dòng)預(yù)警降低管理成本，嚴(yán)格管控權(quán)限保障數(shù)據(jù)安全。
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